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接线端子注塑生产过程中的模具冷却循环和机械冷却循环

注塑行业中冷却系统通常用来冷却模具与产品，对于产品的冷却有利于提高生产效率。冷却时间的减少，注塑成型的产品在脱模的过程中更容易脱落，同时冷却时间少了，就不需要在用更多的时间去等待产品冷却从而开模时间也大幅度降低。比如使用冷却和不使用冷却生产UK2.5B这个型号的接线端子，使用冷却的时间为9秒左右，而不使用冷却生产一模的时间需要11秒，如此计算24小时的时间里使用冷却之后可以多生产1700模左右的产品，也就是3400只。

模具的冷却系统由模具循环和机械循环组成。模具循环系统原理是让水通过模具中心位置利用水流来吸热并带走模具的热量。主体部分是在模块中打两条或者多条水流通过的通路，普通模具设计中动模一个通道，静模一个通道。

机械循环系统指的是机械内部的循环与冷却。由于注塑中温度高达270-300摄氏度，高温对机械本身也是有害的。高温环境下机械内部的一些橡胶制品也会受热老化，使用冷却系统的目的就是减缓内部部件老化的速度，从而提高部件的寿命。机械循环和模具冷却系统都是由注塑机后面一个总阀门系统来控制的，更具具体使用的需要开启或者关闭。

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