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UK接线端子模具抽针折断影响和维修

从事接线端子行业加工的人都知道，模具是生产的基本工具，而模具的损坏会直接影响到产品的生产进度和产品质量。模具通常的维护和修复都需要大量的时间，尤其是精密部位的损坏更是费时费力。

             抽针通常是模具中用来生产带孔的产品，比如UK系列接线端子中的抽针就是用来生产放置螺钉的孔。抽针通常是悬空的，边缘没有接触任何东西，注塑的过程中材料将抽针包裹，脱模的时候抽针拉出，留下中间的孔，塑料件中会留下一定直径的圆孔。孔径的大小根据实际需要来设定。正常生产过程中抽针是不容易断裂的。断裂的情况有以下几种。

             压模是所有因素中最常见的一个，压模几乎可以说是模具杀手了，模具损坏中90%以上都是由压模造成的。不规范操作：比如在注塑头没有后退的情况下按了射出，那么射出的塑料就会粘连在模具上，在去除粘连在模具上的塑料时会有很大的外力作用于模具上，这个时候就很容易造成抽针断裂。注塑压力过高，和冷却系统的故障同样也会导致抽针断裂的问题。

            作为模具中的易损件，在模具加工的过程中可以同时多加工2个甚至多个作为备用件。抽针的修复通常需要的周期是一天至三天不等。修复过程中各种细节需要非常注意，几丝的差别就会导致产品孔径的改变，导致塑料件部分无法正常使用。

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