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接线端子注塑过程中胶口回料的循环及其拌料比例

在国内没有热流道生产工艺的情况下，胶口是一个非常头疼的问题，尤其是在高端产品的生产过程中胶口的处理显得更加有难度，因为高质量的产品是不允许有回料的参入的。而普通产品中或多或少都会有胶口的参入。

           很多行业中如高精密度的电子行业中很多产品所用的材料都是不允许使用回料的，所以这些企业生产剩下的边角料非常不好处理，很多时候都只能随意丢弃或者低价处理给回收塑料的人员。而这些材料流入市场之后会以非常不合理的价格出现。这就是所谓的一次回料。这种材料性能非常不错，在很多企业中运用非常广泛。而这个市场中通常一些进口材料以三四万的价格买入，回料几乎是零价处理，而这些材料流入市场通常价格在两万多。而二次回料，三次回料价格一次递减。

          而还有一些企业回料在不影响产品性能的情况下是会继续循环使用的。比如UK系列接线端子由于它的壳体部分主要的功能是绝缘，所以在有回料参入的情况下是不会影响其性能的，所以回家允许循环使用。但是在产品卡导轨的时候需要足够的韧性，所以回料加入过多会导致产品韧性变差，所以要按照严格的规定使用。而防火性能在过多的回料参入之后也会变差，所以拌料比例非常重要。

         市场中为了循环胶口废料研发出了很多设备。比如机边粉碎机，在胶口脱模之后自动循环到粉碎机中，粉碎过后通过导管或者传送带进入储料管中，如此循环往复。而没有循环系统的情况下，通常按照比例5%10%加入拌料，由于色母的分配问题，所以需要在材料搅拌均匀之后参入回料再次搅拌。搅拌完成之后即可加入储料箱进行烘料在生产。

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