行业中常见的接线端子由绝缘体和导体两个部分组成,不同种类的端子采用的材质不同,而绝缘部件的软硬程度会直接影响产品的使用范围和市场适应性,那么影响端子软硬程度的因素具体有那些呢?
首先是壳体材质,常见的材质有尼龙单六和尼龙双六,聚乙烯,聚丙烯,聚碳材质,聚四氟乙烯耐高温材质,陶瓷材质等等一系列。其中硬度最高的应属陶瓷材质,陶瓷材质是由尼龙经过高温加工而成,其硬度俱佳,适用范围广,但是其缺点也非常明显,脆硬,质量重,在很多环境下无法适应。
而剩下的主要绝缘材质都集中于工程塑料,其特点是具有将强的韧性和强度,在抗老化方面虽然不及陶瓷,但是正常使用情况下可以工作十年以上时间。
不同工程塑料的接线端子其软硬程度也是不同的,这是材质本身的因素造成的无法避免,而在使用相同材质的情况下依然会存在其强度不同的情况。以尼龙双六为例,不同工艺生产出来的尼龙材质的接线端子强度也是不同的。
塑料加工主要有三个步骤,第一是讲材质烘干,第二为注塑,第三是熏蒸。三个加工步骤采用不同温度,不同注塑时间和不同的熏蒸设备都会造成端子硬度不同。
熏蒸的过程是一个材质吸水的过程,当然这个步骤也是可以省略的,将生产好的塑料件置于仓库中可利用空气中的水蒸气让产品缓慢吸水同样可以达到和熏蒸相同的效果。两种方法各有千秋,熏蒸可以让产品快速吸水,提高生产效率,但是其缺点是可能造成吸水不均匀,或者熏蒸过度,产品过软,产品表面产生水质等问题。而自然吸水可以完美的解决以上问题,但是其吸水时间过长,普通环境通常需要的时间超过三个月,潮湿环境略短。
由此可见,接线端子的软硬程度主要因素有材质,生产工艺和后期处理。
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