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白油在注塑过程中的作用和对注塑的影响

      白油是注塑中常用的添加剂之一,通常用于增加色粉在材料中的扩散,是塑料在融化工程中分布更加均匀,使产品色泽更加光亮。但是在注塑工程中白油并不是只有利的。

         白油是塑料粒子在拌色过程中场的扩散剂,它能够使色粉均匀的附着在塑料粒子上,同时可以有效的防止色粉在烘料过程中的挥发。使用白油之后的产品光泽会更加的好。而白油的作用不仅如此,在长期生产接线端子的过程中,通过仔细的记录和对比,我们总结出了白油的另外一个作用。

         它可以有效的降低塑料粒子在注塑过程中的温度。通常PA66的注塑温度为280摄氏度左右,而使用白油之后,产品的注塑温度可以降低至275摄氏度。也就是说可以降低5摄氏度。而注塑过程中的加热是需要电能的,所以由此可以知道白油能降低产品注塑的能耗。

         增加色粉的扩散附着,增加产品的光泽度,降低塑料粒子注塑温度都是白油的作用,然而它并非是完美的东西,任何事物都是存在缺点的。

         使用白油虽然可以降低色粉在空气中的散发,但是在塑料粒子加热烘料等过程中白油由于高温受热容易挥发,所以经常使用白油的注塑机可以在料筒顶部看到非常明显的油脂,长期使用的情况下需要经常清理料筒,同时由于重力的作用,油渍也会低落至注塑机下部。而白油对产品的阻燃性能也会产生一定的影响。
          
          在增加产品光泽度的同时,长时间的白油在模具中会形成一层污迹,导致产品表面形成一层雾蒙蒙的油渍,会导致产品刻字的参数无法分辨清楚,在不方便清洁的产品中会严重影响产品的外观。虽然可以使用毛巾或者清洁液去除,但是相对的会消耗人工。

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