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如何解决接线端子注塑缺料问题

注塑成型的壳体对于接线端子来说是它最基本的，如果在注塑过程中出现缺料的问题，那么这只产品也就报废了。那么要如何避免壳体缺料，我们需要从整个壳体加工成型的过程和设备分析。

注塑方面主要有三个因素决定产品的质量，注塑机，模具和材料。

注塑机选择新款伺服电机，不仅可以节约用电，注塑压力稳定，一次调试之后不需要反复调试。使用全自动模式一人看五六台没问题，节约了人工。半自动和手动注塑机由于时间间隔不稳定，压力不稳定，最容易发生缺料现象和注塑口堵塞现象。

模具主要原因是产出数量过多容易导致缺料，由于产出数量多，需要的注塑时间长，而在注塑的同时材料也在冷却，如果在没有注塑满的情况下材料冷却了，那么缺料是必然的。

最后是材料，不同的材料需要的加工温度不同，压力也不同，没有一个高级技术老师很难把握材料的性能，使用稳定的材料，成熟的注塑工艺才是加工出完美接线端子的保障。

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